Kelímek potažený pyrolytickým grafitem

PG potažený uhlíkový kelímek je speciálně zpracovaný kelímek. Běžně se používá k odpařování, tavení a nanášení materiálů při vysokých teplotách a ve vakuu a hraje klíčovou roli zejména v procesech vakuového odpařování. Základní konstrukční řešení spočívá ve využití vynikajících fyzikálních vlastností pyrolytického grafitu k potažení vnitřní stěny nebo celého povrchu kelímku, čímž se zvyšuje odolnost kelímku vůči vysokým teplotám, chemická inertnost a tepelná homogenita.

Strukturální charakteristiky:

Materiál matrice a struktura povlaku:

Materiál susceptoru: Naše grafitové kelímky jsou vyrobeny z grafitového materiálu jako substrátu, aby byla zajištěna celková mechanická pevnost a tepelná odolnost.

Pyrolytický uhlíkový povlak (PyC): Vrstva vysoce čistého, vysoce krystalického pyrolytického grafitu je rovnoměrně nanesena na vnitřní nebo vnější stranu kelímku pomocí procesu chemické depozice z plynné fáze (CVD). Tloušťka povlaku je standardně 30 µm. Povlak je vrstevnatý a mezi vrstvami je vysoce anizotropní ve směru růstu krystalů. Čistota povlaku přesahuje 99.999 % a obsah nečistot je menší než 10 ppm, což ho činí obzvláště vhodným pro procesy s přísnými požadavky na čistotu. Podporujeme také tloušťky povlaků na míru dle vašich potřeb.

Těsnění a odolnost proti erozi:

Naše povlaky mají velmi nízkou poréznost a hladký povrch (např. zrcadlově leštěný), a proto chrání substrát před chemickými reakcemi mezi roztaveným materiálem a základním materiálem kelímku při vysokých teplotách, čímž prodlužují životnost kelímku.

Ve vakuu a inertní atmosféře vykazuje pyrolytický grafit vynikající odolnost proti erozi, což zajišťuje, že materiál nebude kontaminován chemickou reakcí s nádobou ani pronikáním ve vysokoteplotním prostředí.

Balení uhlíkových kelímků s PG povlakem

Náš pyrolytický grafitový povlakovaný kelímek bude balen společně s dřevěnými bednami o vysoké hustotě a velkým množstvím pěny a během skladování a přepravy s ním bude pečlivě zacházeno, aby byla zachována původní kvalita našich výrobků. Těšíme se na váš další dotaz!

Specifická role ve vakuovém odpařování:

1. Rovnoměrné řízení ohřevu a odpařování:

Pyrolytický grafit potažený na vnitřní stěně kelímku může poskytovat dobrou tepelnou vodivost, která zajišťuje rovnoměrné rozložení teploty během procesu ohřevu, takže odpařovaný materiál se může ve vakuu stabilně a rovnoměrně odpařovat.

2. Zabraňte chemické reakci a kontaminaci:

Vysoká tepelná vodivost pyrolytického grafitu zajišťuje rovnoměrné zahřívání odpařeného materiálu (např. hliníku), což zlepšuje kvalitu povlaku; chemická inertnost PG zároveň zabraňuje reakci roztaveného kovu s kelímkem, což zabraňuje tvorbě nečistot a potenciální kontaminaci.

3. Zlepšení stability a opakovatelnosti procesu:

Díky své vynikající odolnosti vůči vysokým teplotám a nízké tepelné roztažnosti může použití uhlíkového kelímku s PG povlakem výrazně snížit kolísání procesu způsobené kolísáním teploty nebo lokálním přehřátím, a tím zlepšit konzistenci produktu. Například při odpařování elektronovým paprskem mohou grafitové kelímky s PG povlakem odolat bombardování vysokoenergetickými elektronovými paprsky, udržovat strukturální stabilitu a bránit odpařování a vymknutí se kontrole materiálu.

4. Prodloužení životnosti zařízení:

Nízká pórovitost a vysoká odolnost pyrolytického grafitového povlaku proti korozi účinně snižují erozi materiálu. Například při vakuovém procesu hliníkování lze pyrolytický grafitový kelímek používat nepřetržitě po dobu 24–52 hodin, což výrazně snižuje frekvenci výměn a výrobní náklady.