Susceptor destičky s CVD povlakem SiC

Společnost Semixlab se zaměřuje na vývoj a výrobu vysoce čistých povlaků z karbidu křemíku (SiC) a je odhodlána poskytovat vysoce výkonná řešení pro polovodičový průmysl. Prostřednictvím pokročilé technologie chemického nanášení z plynné fáze (CVD) poskytujeme zakázkové služby v oblasti povlakování susceptorů na wafery, abychom zajistili jejich vynikající výkon v extrémních procesních prostředích.

Na povrchu vysoce čistého grafitového substrátu vytváříme pomocí technologie CVD vysoce čistý β-SiC povlak (krystalická orientace (111)). Zároveň má ultra vysokou teplotní odolnost, odolnost proti korozi a rovnoměrné rozložení tepla. Produkty jsou vhodné pro Aixtron, Veeco a další běžná epitaxní růstová zařízení, široce používaná v GaN/GaAs a dalších epitaxních růstových zařízeních.

Substrát CVD SiC povlakové destičky je vyroben z vysoce čistého SGL grafitu a na jeho povrchu je rovnoměrně nanesen hustý povlak z karbidu křemíku procesem chemické depozice z plynné fáze (CVD). Tento proces se provádí ve vysokoteplotní reakční komoře a zajišťuje nanoměřítkovou krystalickou integritu povlaku přesnou regulací poměru zdroje křemíku (např. methyltrichlorsilanu) k plynu zdroje uhlíku, teplotního gradientu (obvykle mezi 1000 °C a 1400 °C) a rychlosti depozice. Tloušťku povlaku lze přizpůsobit požadavkům aplikace, od několika mikronů do desítek mikronů, aby byly splněny požadavky na mechanickou pevnost při extrémních teplotách a zároveň se zabránilo riziku praskání v důsledku nadměrné tloušťky.

Při epitaxním růstu LED diod musí nosič destiček odolávat okamžitým vysokým teplotám nad 1600 °C a rychlým tepelným cyklům. Díky svému inherentně vysokému bodu tání (přibližně 2700 °C), nízkému koeficientu tepelné roztažnosti (4.5 × 10^-6/K) a vynikající tepelnou vodivostí (~120 W/m·K) si CVD SiC povlak dokáže udržet geometrickou stabilitu i při silných teplotních výkyvech a zabránit deformaci destiček nebo mikrotrhlinám způsobeným tepelným namáháním. Chemická inertnost SiC mu navíc umožňuje silnou odolnost proti korozi v korozivních plynech (jako je HCl, HXNUMX₂) prostředí, čímž se výrazně snižuje znečištění nečistotami způsobené odpařováním nebo vedlejšími reakcemi během procesu, čímž se zlepšuje rovnoměrnost epitaxní vrstvy na povrchu destičky a výtěžnost zařízení.

The product is widely used in the third generation semiconductor manufacturing, high-power LED chip production. For example, in the metal-organic chemical vapor deposition (MOCVD) process for GaN-on-SiC RF devices, the CVD SiC tray achieves temperature uniformity within ±1℃ of the wafer surface through precise thermal field distribution design, ensuring that the epitaxial layer thickness deviation is less than 1%. At the same time, its low particle release characteristics (particle density <0.1/cm²as measured by SEM-EDS) make it excellent in ultra-clean room environments, especially suitable for advanced process nodes sensitive to defects (such as assisted processes for logic chips below 5 nm).

Ve srovnání s tradičními zásobníky na destičky lze životnost hypnotického zařízení na destičky s CVD SiC povlakem prodloužit 3–5krát. Jeho funkce samočištění povrchu snižují frekvenci údržby a v kombinaci s technologií opravitelného lokálního nanášení povlaku zkracují návratnost investic o více než 40 %. Podle údajů z průmyslových měření může 6palcová epitaxní výrobní linka SiC využívající tento produkt snížit procesní výkyvy mezi šaržemi o 15 %, zvýšit roční výrobní kapacitu o 20 % a snížit míru zmetkovitosti v důsledku znečištění na méně než 0.03 %.

Od laboratorního výzkumu a vývoje až po velkovýrobu se hypnotický tor s povlakem CVD SiC od společnosti Semixlab vždy zaměřoval na lídry v oboru. Není to jen procesní spotřební materiál, ale také technologický základní kámen v oblasti přesné výroby za vysokých teplot. Bude i nadále spolehlivě poskytovat záruku pro výrobu špičkových zařízení v nejmodernějších oblastech, jako je komunikace 5G, nová energetická výkonová elektronika a kvantové výpočty.

Podpora destiček a přenos tepla v procesech MOCVD, včetně modrých a zelených LED, UV LED a hlubokých UV LED atd., které jsou přizpůsobeny zařízením od společností LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI atd.

Špičková technologie: CVD proces pro dosažení orientace (111) β-SiC, velikost zrna 2–10 μm, hustá struktura.

Adaptace na extrémní prostředí: odolnost vůči oxidaci při vysokých teplotách, odolnost proti plazmové erozi, popel < 5 ppm.

Vynikající tepelný management: Tepelná vodivost 300 W/m·K, součinitel tepelné roztažnosti dokonale odpovídá grafitu, aby se zabránilo praskání způsobenému tepelným napětím.

Kompletní procesní servis: Podpora zpracování substrátů, nanášení povlaků, testování, dodávka na jednom místě.