EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Jeden plátek epi grafitový susceptor
| Místo původu: | Čína |
| Výrobce: | Semixlab |
| Modelové číslo: | SWEGS0001 |
| Certifikace: | ISO9001 |
| Minimální objednávací množství: | 1pc |
| Cena: | Na míru |
| Balení Podrobnosti: | Standardní exportní krabice |
| Dodací lhůta: | 30-45days |
| Platební podmínky: | Chcete-li být sjednána |
| Dodávka Schopnost: | 300 ks měsíčně |
Popis
Monolitický epitaxní plech ASM je navržen pro vysoce výkonný epitaxní proces s karbidem křemíku (SiC), nitridem galia (GaN) a dalšími polovodičovými epitaxními materiály třetí generace. Produkt obsahuje sadu grafitového plechu, grafitového kroužku a dalšího příslušenství s použitím vysoce čistého grafitového substrátu + kompozitní struktury z karbidu křemíku naneseného naparováním, s ohledem na vysokou teplotní stabilitu, chemickou setrvačnost a rovnoměrnost tepelného pole. Je to jádro nosné komponenty vysoce přesného epitaxního plechu v hromadné výrobě.
Rychlý detail:
1. Další názvy: 6palcový wafer epi susceptor, 8palcový wafer epi susceptor, grafitový susceptor, single wafer susceptor.
2. Použití: Pro vysoce výkonný epitaxní proces s karbidem křemíku (SiC), nitridem galia (GaN) a dalšími polovodičovými materiály třetí generace.
TECHNICKÉ ÚDAJE
| Základní fyzikální vlastnosti CVD SiC povlaku | |
| Vlastnictví | Typická hodnota |
| Krystalická struktura | FCC β fáze polykrystalická, převážně (111) orientovaná |
| Hustota | 3.21 g / cm³ |
| Tvrdost | Tvrdost 2500 Vickers (zatížení 500 g) |
| Velikost zrna | 2 ~ 10 μm |
| Chemická čistota | 99.99995% |
| Tepelná kapacita | 640 J · kg-1·K-1 |
| Teplota sublimace | 2700 ℃ |
| Pevnost v ohybu | 415 MPa RT 4-bod |
| Youngův modul | Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300℃ |
| Tepelná vodivost | 300W·m-1·K-1 |
| Tepelná roztažnost (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Základní funkce a designové prvky
Materiálová inovace: grafit + povlak SiC
Grafit
-Velmi vysoká tepelná vodivost (>130 W/m·K), rychlá odezva na požadavky na regulaci teploty, pro zajištění stability procesu.
-Nízký koeficient tepelné roztažnosti (CTE: 4.6×10⁻⁶/°C), snižuje deformaci při vysokých teplotách, prodlužuje životnost.
| Fyzikální vlastnosti izostatického grafitu | ||
| Vlastnictví | Jednotka | Typická hodnota |
| Objemová hustota | g / cm3 | 1.83 |
| Tvrdost | HSD | 58 |
| Elektrický odpor | μΩ.m | 10 |
| Pevnost v ohybu | MPa | 47 |
| Pevnost v tlaku | MPa | 103 |
| Pevnost v tahu | MPa | 31 |
| Youngův modul | GPa | 11.8 |
| Tepelná roztažnost (CTE) | 10-6K-1 | 4.6 |
| Tepelná vodivost | W·m-1·K-1 | 130 |
| Průměrná velikost zrna | um | 8-10 |
CVD SiC povlak
- Odolnost proti korozi. Odolává působení reakčních plynů, jako jsou H₂, HCl a SiH₄. Zabraňuje kontaminaci epitaxní vrstvy odpařováním základního materiálu.
- Zhuštění povrchu: pórovitost povlaku je menší než 0.1 %, což zabraňuje kontaktu mezi grafitem a destičkou a difúzi uhlíkových nečistot.
-Vysoká teplotní tolerance: dlouhodobě stabilní práce v prostředí nad 1600 °C, přizpůsobení se vysokým teplotním požadavkům SiC epitaxe.
| Základní fyzikální vlastnosti CVD SiC povlaku | |
| Vlastnictví | Typická hodnota |
| Krystalická struktura | FCC β fáze polykrystalická, převážně (111) orientovaná |
| Hustota | 3.21 g / cm³ |
| Tvrdost | Tvrdost 2500 Vickers (zatížení 500 g) |
| Velikost zrna | 2 ~ 10 μm |
| Chemická čistota | 99.99995% |
| Tepelná kapacita | 640 J·kg-1·K-1 |
| Teplota sublimace | 2700 ℃ |
| Pevnost v ohybu | 415 MPa RT 4-bod |
| Youngův modul | Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300℃ |
| Tepelná vodivost | 300W·m-1·K-1 |
| Tepelná roztažnost (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Návrh optimalizace tepelného pole a proudění vzduchu
Jednotná struktura tepelného záření
Povrch susceptoru je navržen s několika drážkami pro tepelný odraz a systém řízení tepelného pole zařízení ASM dosahuje teplotní rovnoměrnosti v rozmezí ±1.5 °C (6palcový wafer, 8palcový wafer), což zajišťuje konzistenci a rovnoměrnost tloušťky epitaxní vrstvy (kolísání <3 %).
Technika řízení vzduchem
Otvory pro odklonění okrajů a šikmé podpůrné sloupky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly laminární rozložení proudění reakčního plynu na povrchu destičky, snížily rozdíl v rychlosti nanášení způsobený vířivými proudy a zlepšily rovnoměrnost dopování.
Kompatibilita a spolehlivost
Vícescénní adaptace
Kompatibilní s homoepitaxí 4H-SiC, 6H-SiC a heteroepitaxí GaN-na-SiC, podporuje dopování typu N/P (jako je dopování N₂, Al).
Dlouhodobá údržba
Tvrdost povlaku z karbidu křemíku dosahuje 430 Gpa při ohybu 4pt a 1300 ℃, odolnost proti erozi částic se zvyšuje více než trojnásobně, životnost jednoho zásobníku přesahuje 3 provozních hodin a náklady na komplexní spotřební materiál se snižují.
Aplikační scénáře
Zařízení pro napájení z SiC v automobilovém měřítku
5G RF front-end modul
Fotovoltaické a akumulační systémy energie
Přehled technických specifikací
| Položka | Specifikace |
| Základní materiál | Izostatický grafit s vysokou čistotou (čistota >99.9995 %) |
| Technologie povlakování | Chemické nanášení z plynné fáze (CVD) karbidu křemíku |
| Velikost oplatky | 4/6/8 palce (přizpůsobitelné) |
| Maximální pracovní teplota | 1650 °C (prostředí inertního plynu) |
| Rovnoměrnost teploty | ≤±1.5 °C (6palcový wafer, proces v ustáleném stavu) |
| Tloušťka povlaku | 50–500 μm (nastavitelné, přesnost ±10 μm) |
Konkurenční výhoda
Konzistence procesu: Díky originálnímu sladěnému designu zařízení ASM se zkracuje doba přizpůsobení tepelného pole a průtoku vzduchu.
Závazek nulového znečištění: Povlaky SiC splňují standard SEMI pro detekci kovových nečistot (Fe, Ni atd. <1 ppb).
Rychlá údržba: Modulární konstrukce zásobníku, podpora online výměny a technická podpora.