EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
SiC povlak Graphite Barrel Suceptor
Rychlý detail:
1. Další názvy: Epitaxní pec s grafitovým válcem, SiC potažený zásobník na destičky, susceptor s válcem, grafitový susceptor
2. Použití: Pro proces epitaxního růstu destiček
3. Základní parametry: Homogenitu pole proudění plynu a tepelného pole v reakční komoře lze optimalizovat použitím izostaticky tlakové vysoce čisté grafitové matrice v kombinaci s technologií chemického nanášení z plynné fáze (CVD) na bázi SiC s teplotní odolností 1600 ℃, tepelnou vodivostí 300 W/m·K a čistotou ≥99.9995 % a hustotou defektů epitaxní vrstvy.
výrazně sníženo.
Popis
Suceptor s grafitovým epitaxním válcem pro povlakování SiC je základním spotřebním materiálem pro zařízení pro epitaxní růst Si a jeho konstrukce kombinuje vysokou tepelnou vodivost grafitu s extrémní korozní odolností povlaků SiC. Substrátem je vysoce čistý grafit Sigley (čistota ≥99.9995 %), vytvořený izostatickým lisováním. Na povrch byl pomocí CVD nanesen β-SiC povlak o tloušťce 50 μm. Účinně blokuje uvolňování nečistot z grafitové matrice při vysokých teplotách (1200–1800 ℃) a agresivních plynech (jako je SiHXNUMX).4C3H8a H2), avoiding wafer contamination. Barrel design (for 4/6/8 inch equipment) By optimizing the airflow path and thermal field distribution, the thickness uniformity of the epitaxial layer is controlled within ±1.5%, and the defect density is reduced to < 0.05cm-2. In addition, the thermal expansion coefficient of SiC coating and graphite matrix is highly matched (4.5×10-6/K vs. 4.8×10-6/K), čímž se zabrání praskání povlaku nebo odlupování částic způsobenému vysokým teplotním namáháním a zajistí se dlouhodobý stabilní provoz zařízení. Součást byla aplikována na výrobní linku epitaxe waferů předních výrobců polovodičů v Číně, náklady na epitaxi v jedné peci se snížily o 40 % a výtěžnost zařízení se zvýšila na 98 %.
Susceptor sudového typu ve srovnání s palačinkovým susceptorem
| Znak | Susceptor válcového typu | Palačinkový susceptor |
| Rovnoměrnost teploty | Mírně nižší uniformita v důsledku vertikálního proudění vzduchu a symetrie záření (vyžaduje se komplexní teplotní kompenzace). | Symetrie tepelného pole je vysoká a rovnoměrnost teploty v rovině je lepší. |
| Účinnost proudění plynu | Proud vzduchu se spirálovitě stočí podél stěny válce a okrajové destičky se snadno leptají/nanášejí. | Proud je kolmý k povrchu destičky a tok a směr lze snadno regulovat. |
| Kapacita a náklady | Vysoká propustnost, vhodné pro hromadnou výrobu (vysoký počet waferů za jednotku času). | Nízká propustnost, vhodné pro výzkum a vývoj/malosériovou výrobu. |
| Složitost údržby | Struktura je složitá a čištění a výměna trvá dlouho. | Otevřený design, snadná údržba. |
TECHNICKÉ ÚDAJE
| Základní fyzikální vlastnosti CVD SiC povlaku | |
| Vlastnictví | Typická hodnota |
| Krystalická struktura | FCC β fáze polykrystalická, převážně (111) orientovaná |
| Hustota | 3.21 g / cm³ |
| Tvrdost | Tvrdost 2500 Vickers (zátěž 500g) |
| Velikost zrna | 2 ~ 10 μm |
| Chemická čistota | 99.99995% |
| Tepelná kapacita | 640 J·kg-1·K-1 |
| Teplota sublimace | 2700 ℃ |
| Pevnost v ohybu | 415 MPa RT 4-bod |
| Youngův modul | Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300℃ |
| Tepelná vodivost | 300W·m-1·K-1 |
| Tepelná roztažnost (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Aplikace
Používá se pro proces křemíkové epitaxe/CVD.
Nejčastěji se používá v tradičních zařízeních LPE nebo CVD (jako jsou rané systémy Aixtron).
Konkurenční výhoda
Odolnost vůči extrémnímu koroznímu prostředí: Povlak β-SiC je odolný vůči plazmové erozi a oxidaci a jeho životnost je 5krát delší než u nepovlakovaného grafitu.
Přesné řízení tepelného pole: konstrukce válce snižuje turbulenci, tepelná vodivost odpovídá substrátu a zabraňuje selhání v důsledku tepelného namáhání.
Nulové riziko kontaminace: ultra čistý substrát a povlak, obsah kovových nečistot (Fe, Al) < 0.1 ppm.
Celoprocesní servis: podpora zpracování matric, nanášení povlaků, výkonnostní testy, dodávka na jednom místě.
