CVD SiC povlak Poloměsíční grafitové díly

Semixlab dodává na trh vynikající CVD SiC povlak Poloviční grafitové části jako nosnou součást jádra reakční komory. Díky dvojitému inovativnímu designu materiálů a struktur poskytuje procesní prostředí s vysokou teplotou, vysokou chemickou setrvačností a nízkým rizikem znečištění pro epitaxní růst SiC. Stal se klíčovým spotřebním materiálem pro překonání úzkého hrdla hromadné výroby velkorozměrových a nízkodefektních epitaxních listů.

V jádru výroby polovodičových čipů stabilita procesu epitaxního růstu přímo určuje výkon a výtěžnost zařízení. CVD SiC povlak Půlměsícové grafitové díly, jako základní spotřební materiál pro přenášení plátků v epitaxním zařízení, díky průlomu v technologii kompozitního materiálu a přesného zpracování, řeší problém rychlé ztráty a kontaminace konvenčních grafitových sestav při vysoké teplotě (1200-1800 °C) a vysoce korozivních plynech, jako je SiH₄/C3H₈/H₂. The component is made of a high-purity isostatic pressed SGL graphite substrate with a 50μm dense silicon carbide coating on the surface by chemical vapor deposition (CVD) process, which combines the high thermal conductivity of graphite with the extreme temperature resistance of silicon carbide. Its unique half-moon geometry (180°±5° arc, outer diameter for 4/6/8 inch equipment) improves the thickness uniformity of the epitaxial layer to within ±1.5% by optimizing the flow path and thermal field distribution, while blocking the diffusion of metal impurities (Fe and Al content <0.1ppm) in the graphite substrate to the wafer. The defect density of the epitaxial layer is reduced to less than 0.05cm^-2.

Velikosti:

6 palců, 8 palců, 12 palců.

SiC epitaxní vrstva růst grafitový susceptor.

Odklon vstupu plynu a řízení tepelného pole v SiC epitaxní růstové peci.

V současné době je tato technologie aplikována na výrobní lince epitaxe velkých křemíkových plátků předních výrobců polovodičů v Číně, což podporuje průměrný výtěžek SiC MOSFET zařízení z 90 % na 98 % a snižuje náklady na epitaxi jedné pece o 40 %. V budoucnu, s urychlením procesu výroby 8palcových plátků SiC, integrovaná inovace gradientního kompozitního povlaku (SiC/Si₃ N₄) a modul inteligentního tepelného managementu podpoří, že součást bude hrát klíčovou průmyslovou hodnotu v aplikacích ultravysokého napětí, jako je letecký průmysl a elektrický pohon nových energetických vozidel.

Přednostní výkon:

Při praktické aplikaci epitaxního růstu SiC vykazuje komponent mnohem více výkonnostních výhod než tradiční materiály: kapacita cyklu tepelného šoku povlaku z karbidu křemíku více než 1000krát (pokojová teplota až 1800 °C náhlá změna), nepřetržitá životnost více než 2000 hodin (ve srovnání s nepotaženým grafitem 5krát). Navíc koeficient tepelné roztažnosti (4.5×10^-6/K) je vysoce kompatibilní s grafitovým substrátem (4.8×10^-6/K), který účinně zabraňuje praskání povlaku a odlupování částic způsobenému vysokým teplotním stresem a zajišťuje nulové riziko znečištění v peci pro epitaxní růst.

Přesný design konstrukce: vodicí struktura s půlměsícem optimalizuje distribuci plynu, snižuje turbulence a místní přehřívání.

Přizpůsobení extrémnímu prostředí: Povlak β-SiC je odolný vůči oxidaci za vysokých teplot a plazmové erozi a jeho životnost je prodloužena více než 3krát.

Rovnoměrnost tepelného pole: tepelná vodivost 300W/m·K, CTE a grafitový substrát se shodují, vyhněte se praskání tepelným pnutím.

Kompletní procesní servis: podpora zpracování substrátu, nanášení povlaků, testování výkonu na jednom místě.