EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Planetární epi Susceptor TaC
| Místo původu: | Čína |
| Výrobce: | Semixlab |
| Modelové číslo: | TPES0001 |
| Certifikace: | ISO 9001 |
| Minimální objednávací množství: | 1pc |
| Cena: | Na míru |
| Balení Podrobnosti: | Standardní exportní krabice |
| Dodací lhůta: | 30-45days |
| Platební podmínky: | Chcete-li být sjednána |
| Dodávka Schopnost: | 200 ks měsíčně |
Popis
Planetární disk Aixtron je klíčovou součástí ložiska v zařízeních pro chemickou depozici z plynné fáze (MOCVD) s organokovovými složkami, které se používají hlavně v procesu růstu epitaxních plechů z karbidu křemíku (SiC). Jeho základní struktura využívá kompozitní konstrukci z vysoce čistého grafitu a povlaku z karbidu tantalu (TaC).
Rychlý detail:
1. Další názvy: planetární disk Aixtron, planetární susceptor potažený TaC, susceptor SiC Epi pro reaktor Aixtron
2. Použití: Pro vysoce výkonný epitaxní proces s karbidem křemíku (SiC), nitridem galia (GaN) a dalšími polovodičovými materiály třetí generace.
3. Základní parametry:
Struktura zůstává stabilní při 2000 ℃, aby se zabránilo kontaminaci reakční komory odpařováním povlaku.
Účinná odolnost proti erozi prekurzorových plynů, jako jsou SiH₄ a HCl. Snižuje povrchové vady substrátu.
Tepelná vodivost kompozitní struktury grafit + TaC je blízká tepelné vodivosti destičky SiC (SiC: 490 W/m·K), což snižuje mřížkové zkreslení způsobené tepelným namáháním.
The surface roughness of TaC coating is < 1μm, which can inhibit the fall off of micro-particles and ensure the surface quality of epitaxial layer (defect density < 0.5/cm²).
Přehled produktů
Planetární disk Aixtron je klíčovou součástí ložiska v zařízeních pro chemickou depozici z plynné fáze (MOCVD) a používá se hlavně v procesu růstu epitaxních plechů z karbidu křemíku (SiC). Jeho základní struktura využívá kompozitní konstrukci z vysoce čistého grafitu a povlaku z karbidu tantalu (TaC):
Grafitový substrát: poskytuje vynikající tepelnou vodivost (~130 W/m·K) a vysokou teplotní stabilitu (teplota > 2000 ℃) pro zajištění rovnoměrného rozložení tepelného pole v reakční komoře.
Povlak z karbidu tantalu: Grafitový povrch je pokryt chemickým nanášením z plynné fáze (CVD) nebo slinováním, obvykle o tloušťce 30–100 μm, čímž se vytvoří hustá chemická bariéra.
Konstrukce je optimalizována pro vysokoteplotní (1500-1700℃) a vysoce korozivní (silan, HCl a další plyny) prostředí epitaxního růstu SiC, což výrazně zlepšuje stabilitu procesu a výtěžnost destiček.
Porovnání výkonu povlaků z karbidu tantalu (TaC) a karbidu křemíku (SiC)
| Materiál povlaku | Povlak z karbidu tantalu (TaC) | Povlak z karbidu křemíku (SiC) |
| Bod tání | Bod tání 3880 ℃ (horní teplotní limit) | Bod tání 2700 ℃ (snadno se rozkládá při vysokých teplotách) |
| Koeficient tepelné roztažnosti | Součinitel tepelné roztažnosti 6.3×10⁻⁶/K (lepší shoda s grafitem) | 4.5×10⁻⁶/K (snadno praská v důsledku tepelného rozdílu) |
| Odolnost vůči korozi vůči křemíkovým parám | Vynikající odolnost vůči korozi s křemíkovými parami (nízká reaktivita TaC a Si) | špatná (při vysokých teplotách reaguje SiC s Si za vzniku plynné fáze Si₂C) |
| Riziko znečištění částicemi | Velmi nízké riziko kontaminace částicemi (hustý povlak bez pórů) | Vysoká (nátěr náchylný k lokálnímu odlupování) |
| Život | Životnost > 5000 hodin (prodloužený cyklus údržby o více než 50 %) | O hodinách 2000-3000 |
Kompatibilita s produkcí
Je přizpůsoben platformě Aixtron G5 WW C a Prophet a umožňuje použití 6/8-palcových waferů s kapacitou > 30 waferů/dávku.
Technická hodnota a význam pro průmysl
Planetární susceptor s povlakem z grafitu a karbidu tantalu řeší problém úzkých hrdel tradičního povlaku SiC v dlouhodobém vysokoteplotním procesu:
Optimalizace nákladů: prodloužení cyklu výměny spotřebního materiálu a snížení epitaxních nákladů na jeden kus o více než 20 %;
Zlepšení výtěžnosti: snížení znečištění částicemi a efektu tepelných skvrn a podpora výtěžnosti epitaxní vrstvy nad 95 %;
Rozšíření procesního okna: podporuje vyšší rychlosti růstu (> 50 μm/h) a silnější epitaxní vrstvy.
Vzhledem k tomu, že se globální kapacita SiC zvýší na 8 palců, bude tato technologie klíčovou cestou k překonání úzkého hrdla epitaxní konzistence.
TECHNICKÉ ÚDAJE
| Fyzikální vlastnosti povlaku TaC | |
| Hustota | 14.3 (g/cm³) |
| Specifická emisivita | 0.3 |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 6.3 10-6/K |
| Tvrdost (HK) | 2000 HK |
| Odpor | 1×10-5 Ohm*cm |
| Tepelná stabilita | <2500 ℃ |
| Velikost grafitu se mění | -10~-20um |
| Tloušťka povlaku | ≥20um typická hodnota (35um±10um) |
| Tepelná vodivost | 9–22 (W/m·K) |
| Fyzikální vlastnosti izostatického grafitu | ||
| Vlastnictví | Jednotka | Typická hodnota |
| Objemová hustota | g / cm3 | 1.83 |
| Tvrdost | HSD | 58 |
| Elektrický odpor | μΩ.m | 10 |
| Pevnost v ohybu | MPa | 47 |
| Pevnost v tlaku | MPa | 103 |
| Pevnost v tahu | MPa | 31 |
| Youngův modul | GPa | 11.8 |
| Tepelná roztažnost (CTE) | 10-6K-1 | 4.6 |
| Tepelná vodivost | W·m-1·K-1 | 130 |
| Průměrná velikost zrna | um | 8-10 |
Aplikace
Epitaxe výkonových zařízení z karbidu křemíku
Je vhodný pro homogenní epitaxní růst 4H-SiC, který se používá k výrobě vysokonapěťových MOSFET a IGBT součástek nad 1200 V.
Poptávka po vozidlech na nová paliva, fotovoltaických střídačích, železniční dopravě a dalších oblastech prudce vzrostla.
Vývoj polovodičů třetí generace
Podporuje proces heteroepitaxe GaN na SiC pro 5G RF zařízení a milimetrové vlnové komunikační čipy.
Konkurenční výhoda
Shrnutí hlavních výhod:
Povlak TaC je lepší než tradiční povlak SiC, pokud jde o odolnost proti korozi při vysokých teplotách, tepelnou shodu a dlouhou životnost, je obzvláště vhodný pro prostředí obohacování křemíkovými parami při epitaxním růstu SiC.
Odolnost vůči extrémnímu teplu:
Struktura zůstává stabilní při 2000 ℃, aby se zabránilo kontaminaci reakční komory odpařováním povlaku.
Chemická odolnost:
Účinná odolnost proti erozi prekurzorových plynů, jako jsou SiH₄ a HCl. Snižuje povrchové vady substrátu.
Rovnoměrnost tepelného pole:
Tepelná vodivost kompozitní struktury grafit + TaC je blízká tepelné vodivosti destičky SiC (SiC: 490 W/m·K), což snižuje mřížkové zkreslení způsobené tepelným namáháním.
Nízké znečištění:
Drsnost povrchu povlaku TaC je < 1 μm, což může zabránit odpadávání mikročástic a zajistit kvalitu povrchu epitaxní vrstvy (hustota defektů < 0.5/cm²).
