Vysoce čistý CVD SiC sypký materiál
Společnost Semixlab nabízí vysoce čisté sypké materiály SiC pro CVD, určené speciálně pro růst monokrystalů SiC metodou PVT, a poskytuje tak spolehlivý zdroj surovin. Naše sypké materiály SiC se vyrábějí pomocí pokročilé technologie chemické depozice z plynné fáze (CVD), která se vyznačuje ultranízkým obsahem nečistot, vysokou hustotou a vynikající tepelnou stabilitou, což zajišťuje stabilní sublimační chování v procesech fyzikálního transportu páry (PVT). Díky přísné kontrole kvality a konzistentnímu výkonu v jednotlivých šaržích pomáhá Semixlab zákazníkům dosáhnout spolehlivých a škálovatelných procesů růstu krystalů SiC. Těšíme se na váš dotaz.
Popis
Vysoce čistý CVD pevný SiC sypký materiál je vysoce čistý polykrystalický karbid křemíku s vysokou hustotou vyrobený procesem chemické depozice z plynné fáze (CVD). Je speciálně navržen pro růst monokrystalů karbidu křemíku metodou fyzikálního transportu plynné fáze (PVT) a slouží jako výchozí materiál nové generace, který nahrazuje tradiční prášek SiC.
Tento produkt se vyrábí recyklací a opětovným použitím vyřazených vysoce čistých polovodičových součástek CVD-SiC. Prostřednictvím procesů, jako je drcení, třídění a čištění, se transformuje na blokovou surovinu s kontrolovanými rozměry. Nabízí klíčové výhody, včetně ultra vysoké čistoty, absence kontaminace uhlíkovým prachem a rychlého růstu.
Proč zvolit CVD-SiC sypký materiál jako výchozí materiál pro PVT?
1. Technologický průlom
Nedávné studie ukázaly, že použití drceného sypkého materiálu CVD-SiC jako výchozího materiálu pro PVT umožňuje rychlý růst monokrystalů SiC za vysokých vertikálních teplotních gradientů (~3.8 °C/mm), přičemž se dosahuje rychlosti růstu 1.46 mm/h při zachování vynikající kvality krystalů – – s plnou šířkou v polovině maxima (FWHM) píku (0004) v rentgenovém difrakčním obrazci pouze 18.9 úhlových sekund.
2. Řešení inherentních problémů s tradičními zdroji prášku
Tradiční prášek SiC obsahuje velké množství jemných částic, které při vysokých teplotách přednostně sublimují, uvolňují nečistoty a vytvářejí „C-prach“ (pevné uhlíkové částice). Při vysokých rychlostech růstu mohou být tyto částice unášeny proudem plynu k povrchu krystalu a způsobovat vměstkové defekty. CVD-SiC sypký materiál neobsahuje žádné jemné částice, což tento problém zásadně řeší.
3. Recyklace zdrojů
CVD-SiC sypký materiál se získává z vysoce čistých CVD-SiC komponentů (jako jsou grafitové lodičky a ohřívače) používaných v polovodičových procesech. Po regeneraci a rozdrcení se tyto materiály znovu používají, což zajišťuje ultra vysokou čistotu a zároveň umožňuje udržitelné využívání zdrojů.
Přizpůsobené služby
Na základě specifických potřeb našich klientů v oblasti růstu PVT nabízíme následující služby:
| Možnosti přizpůsobení | Rozsah specifikace |
| Velikost bloku | 5 mm – 50 mm (na vyžádání možné stupňovat) |
| Stupeň čistoty | 7N (99.99999 %) |
| Typ dopingu | Vysoký měrný odpor / Nízký měrný odpor (doping typu N) |
| Obal | Balení pro čisté prostory, třída 100/1000 volitelně |
TECHNICKÉ ÚDAJE
Technické parametry
| parametry | Typická hodnota |
| Hustota | 3.21 g/cm³ (teoretická hustota) |
| Čistota | ≥ 99.99999 % (7N) dle GDMS |
| Pevnost v ohybu (pokojová teplota) | 372–539 MPa |
| Pevnost v ohybu (1300 °C) | 558 MPa |
| Tepelná vodivost | 220–280 W/(m²K) |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 4.5 × 10⁻⁶ /K (při pokojové teplotě – 1000 °C) |
| Rezistivita | 0.1 – 1.0 Ω`cm (přizpůsobitelné) |
| Tvrdost (Vickers) | 2800 HV |
| Průměrná velikost bloku | 5–50 mm (přizpůsobitelné) |
Typický obsah nečistot (analýza GDMS)
| Prvek | Obsah (ppb) |
| Na | <2 |
| Fe | <35 |
| Cr | <26 |
| Co | <1.3 |
| Cu | <50 |
| Zn | <9 |
Aplikace
Aplikační scénáře
Hlavní použití: Výchozí materiál pro monokrystaly SiC pěstované metodou PVT
Tento produkt je speciálně navržen pro metodu fyzikálního transportu par (PVT) pro pěstování monokrystalických substrátů 4H-SiC a 6H-SiC a slouží jako náhradní materiál za vysoce čistý křemík a uhlík.
Princip procesu:
1. Při vysoké teplotě (2100–2500 °C) a nízkém tlaku (~4 kPa) sublimuje sypký materiál CVD-SiC za vzniku plynných látek, jako je Si, SiC₂ a Si₂C.
2. V důsledku teplotního gradientu jsou tyto plynné částice transportovány k povrchu zárodečného krystalu.
3. Rekrystalizace na zárodečném krystalu vytváří vysoce kvalitní monokrystaly SiC.
| Srovnávací položky | Tradiční prášek SiC | CVD-SiC sypký materiál |
| Velikost částic | 5 – 50 mm | objem |
| Problém s uhlíkovým prachem | Náchylný k tvorbě uhlíkového prachu, což vede k inkluzím | Žádné jemné částice, žádný uhlíkový prach |
| Distribuce nečistot | Vysoká koncentrace nečistot v malých částicích | Rovnoměrné, extrémně nízké hladiny nečistot |
| Tempo růstu | 0.3–0.8 mm/h | Až 1.46 mm/h |
| Teplotní gradient | Menší | Větší, což usnadňuje rychlý růst |
Konkurenční výhoda
| Funkce | Popis |
| Ultra vysoká čistota | Čistota až 99.99999 % (7N), extrémně nízký obsah kovových nečistot (na úrovni ppb) |
| Žádné znečištění uhlíkovým prachem | Sypká forma neobsahuje žádné jemné částice, čímž se zabrání krystalovým defektům způsobeným „uhlíkovým prachem“ vznikajícím při vysokých teplotách v tradičních práškových zdrojích. |
| Vysoká míra růstu | Pomocí objemových zdrojů CVD-SiC lze dosáhnout rychlosti růstu monokrystalů SiC až 1.46 mm/h, což daleko překračuje 0.3–0.8 mm/h u tradičních práškových zdrojů. |
| Dobrá kvalita krystalů | Udržuje nízkou hustotu mikrotrubiček a nízkou hustotu dislokací (~3000 cm⁻²) i při vysokých rychlostech růstu, s kvalitou krystalů srovnatelnou s komerčními destičkami. |
| Adaptabilita na velký teplotní gradient | Hromadná forma generuje větší teplotní gradient v tepelném poli, což je výhodné pro rychlý přenos hmoty a stabilní růst. |
| Nákladová konkurenceschopnost | Recyklace vysoce čistých CVD-SiC součástek vyřazených v polovodičových procesech umožňuje opětovné využití zdrojů, což vede k významným nákladovým výhodám. |
Naše služby

Obchod s produkty Semixlab


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




