Všechny kategorie
Křemenné díly
AMAT 0200-10073 Izolátor Quartz 200mm
Izolátor AMAT z křemene 200 mm
AMAT 0200-10073 Izolátor Quartz 200mm
Izolátor AMAT z křemene 200 mm

0200-10073 Izolátor z křemene 200 mm


Křemenný izolátor AMAT 0200-10073 o průměru 200 mm je vysoce čistý křemenný elektroizolační komponent určený pro použití v systémech plazmového leptání a nanášení polovodičů. Umístěný v oblasti katody s vysokofrekvenčním napájením poskytuje kritickou elektrickou izolaci a stabilitu pole, čímž zajišťuje konzistentní generování plazmatu a spolehlivý výkon procesu. Tento komponent, vyrobený společností Semixlab Technology s použitím ultračistého taveného křemene a přesného obrábění, zajišťuje nízkou tvorbu částic, snížené riziko kontaminace a plnou kompatibilitu s výrobci originálního vybavení (OEM). Je to ideální náhradní řešení pro výrobce polovodičů, kteří hledají vysoce výkonné a cenově dostupné křemenné součástky pro pokročilé systémy plazmového zpracování. Těšíme se na váš další dotaz.

Popis

Křemenný izolátor AMAT 0200-10073 o průměru 200 mm je přesně vyrobená tavená křemenná součástka určená k zajištění elektrické izolace a strukturální stability v zařízeních pro plazmové zpracování polovodičů. Běžně se používá jako katodový izolátor v leptacích a depozičních systémech o průměru 200 mm.

Tato součástka, vyrobená z ultračistého křemene, je speciálně vyvinuta pro provoz v náročných prostředích, jako jsou:

● Vysokofrekvenční RF výkon

● Expozice vysokoenergetické plazmy

● Reaktivní procesní chemie (např. fluor, plynný chlor)

● Rychlé teplotní cykly

Na rozdíl od standardních ochranných křemenných součástek hraje tento izolant klíčovou elektrickou roli, zajišťuje stabilní vysokofrekvenční vazbu a zabraňuje nežádoucím proudovým cestám uvnitř komory.

Ve společnosti Semixlab Technology se ekvivalent AMAT 0200-10073 vyrábí pod přísnou kontrolou kvality, aby splňoval nebo překračoval specifikace OEM, a zajišťoval tak spolehlivý a opakovatelný výkon v pokročilé výrobě polovodičů.

Pozice ve vybavení a funkční role

Montážní poloha

Křemenný izolátor se obvykle instaluje:

● Kolem nebo uvnitř spodní katodové sestavy

● V blízkosti elektrostatického upínače (ESC)

● V oblasti elektrod napájených RF v komoře

Nachází se v zóně generování plazmatu v jádru a v zóně interakce s rádiovými frekvencemi, kde je elektrická izolace nezbytná.

Základní funkce

1. Elektrická izolace (primární funkce)

Součást funguje jako vysoce výkonná dielektrická bariéra a poskytuje:

● Izolace mezi vodivými elektrodami a strukturami komory

● Prevence úniku vysokofrekvenčního záření a nežádoucích proudových cest

2. Stabilizace RF pole

Udržováním definovaných elektrických hranic izolant pomáhá:

● Stabilizace účinnosti RF vazby

● Udržujte konzistentní rozložení hustoty plazmy

3. Zvýšení stability plazmatu

Křemenný izolant přispívá k:

● Řízené udržení plazmy

● Snížený elektrický šum a nestabilita

Výhoda: Rovnoměrnější rozložení iontové energie a konzistentní výsledky procesu.

4. Mechanická podpora a tepelná stabilita

Díky válcové nebo trubkové struktuře tato součástka také poskytuje:

● Strukturální podpora pro katodové sestavy

● Vynikající tepelná odolnost za cyklických podmínek ohřevu

Běžné poruchové režimy

Jakožto kritická elektrická součástka a součástka v kontaktu s plazmatem je křemenný izolátor vystaven několika degradačním mechanismům:

1. Elektrická degradace

● Znečištění povrchu vytváří vodivé cesty

● Snížení dielektrického výkonu v průběhu času

Dopad: VF nestabilita, svodové proudy nebo procesní drift.

2. Eroze vyvolaná plazmou

● Iontové bombardování vede ke zdrsnění povrchu

● Postupná ztráta materiálu mění geometrii

Dopad: Změny v rozložení elektrického pole a chování plazmatu.

3. Poškození obloukem (elektrický výboj)

● Lokalizované vysoké elektrické pole způsobuje oblouky

● Povrchové spálení nebo koroze

Dopad: Silná kontaminace a možné poškození komory.

4. Praskání v důsledku tepelného napětí

● Opakované cykly ohřevu a chlazení

● Mikrotrhliny se časem šíří

Dopad: Mechanické selhání a neočekávané prostoje.

5. Generování částic

● Stárnoucí křemen uvolňuje mikročástice

● Degradace povrchu zvyšuje riziko kontaminace

Dopad: Ztráta výnosu a zvýšená vadnost.

Proč zvolit technologii Semixlab?

Díky hlubokým znalostem v oblasti polovodičových materiálů a procesních komponent dodává společnost Semixlab Technology vysoce výkonná křemenná řešení přizpůsobená náročným plazmovým prostředím:

✔ Ultračistý křemen: Minimalizuje kontaminaci a zajišťuje stabilní dielektrický výkon.

✔ Přesné obrábění: Přísné tolerance pro konzistentní elektrické rozteče a kompatibilitu s výrobci originálního vybavení (OEM).

✔ Optimalizovaná povrchová úprava: Snižuje tvorbu částic a zlepšuje kompatibilitu s plazmatem.

✔ Prodloužená životnost: Zvyšuje odolnost při vystavení RF a plazmatu, čímž snižuje náklady na vlastnictví (CoO).

✔ Design kompatibilní s OEM: Bezproblémová integrace s platformami AMAT bez narušení procesu.

Aplikace

Křemenný izolant AMAT 0200-10073 se široce používá v:

● Aplikované materiály 200mm leptací systémy

● Plazmové leptání (polyelektrické, dielektrické, leptání vodičů)

● CVD a PV komory vyžadující RF izolaci

To je obzvláště důležité při výrobě starších a specializovaných polovodičů, včetně:

● Výkonové součástky (IGBT, SiC)

● Výroba MEMS

● Produkce analogových a smíšených signálů

Naše služby

DOTAZ

Žhavé kategorie