Porézní kroužek TaC
| Místo původu: | Čína |
| Výrobce: | Semixlab |
| Modelové číslo: | PTCR-001 |
| Certifikace: | ISO9001 |
| Minimální objednávací množství: | 1 set |
| Cena: | Kontakt pro přizpůsobenou nabídku |
| Balení Podrobnosti: | Standardní exportní balíček |
| Dodací lhůta: | Dodací lhůta: 45-50 dní po potvrzení objednávky |
| Platební podmínky: | T / T |
| Dodávka Schopnost: | 200 sad/měsíc |
Popis
Karbid křemíku (SiC), polovodičový materiál třetí generace, má vynikající vlastnosti, jako je vysoká šířka zakázaného pásma, vysoká tepelná vodivost a vysoké průrazné elektrické pole, což z něj činí klíčový materiál v oblastech, jako jsou vozidla pro nové zdroje energie, železniční doprava, 5G komunikace a výkonová elektronika. Půst monokrystalů SiC vyžaduje extrémně vysoké teploty (>2000 °C) a drsné fyzikální a chemické prostředí, což klade extrémně vysoké nároky na klíčové komponenty růstového zařízení, jako jsou kelímky a komponenty tepelného pole. Společnost Semixlab poskytuje porézní kroužky z karbidu tantalu (TaC) s jejich jedinečnými fyzikálními a chemickými vlastnostmi, které se staly ideálním materiálem pro optimalizaci procesu růstu monokrystalů SiC.
Základní vlastnosti porézních kroužků z karbidu tantalu
1. Vysoká teplotní stabilita
Bod tání karbidu tantalu až 3880 ℃, v rozsahu teplot růstu monokrystalů karbidu křemíku (2000-2500 ℃) pro udržení strukturální stability, zabránění deformaci nebo odpařování.
Nízký koeficient tepelné roztažnosti (6.3×10⁻⁶/K), který snižuje riziko vzniku trhlin způsobených tepelným namáháním.
2. Chemická inertnost
Má silnou kompatibilitu s karbidem křemíku, grafitem a dalšími materiály a nereaguje s parami křemíku (Si) a uhlíku (C) při vysokých teplotách, aby se zabránilo znečištění krystaly. Vynikající odolnost proti korozi vůči plynům na bázi křemíku/uhlíku.
Rychlý detail:
1. Jiné názvy: Porézní kroužek z TaC, porézní karbid tantalu, kroužek s povlakem TaC
2. Použití: Jakožto základní složka systému tepelného pole reguluje porézní TaC kroužek svou porézní strukturou distribuci tepelného záření, snižuje radiální teplotní gradient a zlepšuje axiální rovnoměrnost růstu monokrystalu karbidu křemíku. V kombinaci s grafitovým ohřívačem lze snížit defekty krystalového napětí způsobené lokálním přehřátím.
3. Základní parametry: Bod tání karbidu tantalu až 3880 ℃, v rozsahu teplot růstu monokrystalů karbidu křemíku (2000-2500 ℃) pro udržení strukturální stability, zabránění deformaci nebo odpařování.
Nízký koeficient tepelné roztažnosti (6.3×10⁻⁶/K), který snižuje riziko vzniku trhlin způsobených tepelným namáháním.
Aplikace
Klíčová aplikace v růstu monokrystalů karbidu křemíku
1. Návrh tepelného pole a regulace teploty
Jakožto základní složka systému tepelného pole reguluje porézní TaC prstenec prostřednictvím své porézní struktury distribuci tepelného záření, snižuje radiální teplotní gradient a zlepšuje axiální rovnoměrnost růstu krystalu.
V kombinaci s grafitovým ohřívačem lze snížit defekty krystalového napětí způsobené lokálním přehřátím.
2. Optimalizace transportu plynu a reakcí
V růstové peci PVT lze jako médium pro difuzi plynu použít porézní kroužky TaC, které rovnoměrně rozptýlí páry Si/C na povrch zárodečného krystalu, což může zlepšit rychlost růstu krystalů a jejich kvalitu.
Pórovitá struktura dokáže adsorbovat stopové nečistoty (například kovové ionty) a zlepšit čistotu krystalu (měrný odpor >10⁵ Ω·cm).
3. Sestava podpory s dlouhou životností
Místo tradičních grafitových materiálů se používá pro nosné kroužky kelímků nebo tepelně izolační vrstvy, aby se zabránilo problému s grafitovým práškem při vysokých teplotách a prodloužila se životnost zařízení (> 1000 hodin).
Porézní struktura uvolňuje koncentraci tepelného napětí a snižuje riziko vzniku trhlin.

TaC kroužek používaný hlavně v metodě PVT
Stručně řečeno, porézní TaC kroužek od Semixlabu zlepšuje kvalitu krystalů: rovnoměrné tepelné pole snižuje hustotu defektů a podporuje přípravu velkých monokrystalů SiC o velikosti 6 palců a více.
Optimalizace efektivity procesů: Zvyšte efektivitu přepravy plynu a tempo růstu o 10–15 %.
Snížení výrobních nákladů: Dlouhodobé komponenty snižují četnost údržby zařízení a celkové náklady se snižují o 20–30 %.
Konkurenční výhoda
Výhody porézní struktury
Řízená pórovitost (30-60 %) optimalizuje dráhu difúze plynu a podporuje rovnoměrný transport par Si/C v PVT (fyzikální metoda transportu par).
Vysoký specifický povrch zvyšuje účinnost tepelného záření, pomáhá vytvářet rovnoměrné teplotní pole a inhibuje krystalové defekty (jako jsou mikrotubuly a dislokace).


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ





